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包装中的矽碳棒

矽碳棒的特点:

1、矽碳棒质地硬而脆,受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心,搬运时要轻拿轻放。

2、矽碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内,容易烧损炉墙。

3、矽碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50~150mm,以便冷却冷端部及连接卡具。

4、穿矽碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4~1.6倍,炉孔过小或孔内填充物塞得过紧,高温时会阻碍矽碳棒 伸缩而导致断棒。安装时,应该使矽碳棒能够 转动360度。

5、矽碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。矽碳棒与矽碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍。

6、矽碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。

7、新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐,應采用舊棒或其它熱源烘爐。

8、矽碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落,导致冷端部与卡具接触电阻增大,而且矽碳棒通电后容易崩裂。

9、矽碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的矽碳棒连接在一起,这样矽碳棒功率才能一致。

10、为矽碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半,稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样矽碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。

11、矽碳棒连续使用寿命长;间断使用寿命短。

12、矽碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650℃;在有害气体环境中使用更要防止矽碳棒与有害气体发生化学反应。

13、更换矽碳棒时,应选用和炉内运行的矽碳棒的电阻相接近的矽碳棒,必要时更换整炉矽碳棒,这样有利于提高矽碳棒的使用寿命,卸不来的矽碳棒,如果电阻值合适,还可以在电炉运行中后期换上使用。

14、防止矽碳棒溅上熔融金属,溅上熔融金属容易导致断棒。

15、防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀矽碳棒。

16、经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否 正常;冷端部 夹具是否松运、氧化发黑或打火;矽碳棒是否断裂;矽碳棒发热部红热是否均匀。


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